重量:15000油箱容量:420
型号:1700T 额定压力:25
品牌:力得加工定制:是
柱数:框架式拉伸:45
对于空心变截面结构件,传统的制造工艺是先冲压成形两个半片,然后再焊接成整体,而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比,液压成形技术和工艺有以下主要优点:
1.减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%~40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。
2.减少零件和模具数量,降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。
3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%。
4.提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
5.降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低20%~30%。
公称力:1700 1000x2KN 回程力:86x2KN 滑块行程:700mm 开口高度:900mm 液压垫公称力:75KN
液压垫回程力:230KN 液压垫行程:300mm 滑块速度:空程下行400mm/s 工作25mm/s 回程300mm/s
液压垫速度:上升77mm/s 退回260mm/s 工作台尺寸:左右2000mm 前后1500mm
液压垫尺寸:左右1420mm 前后1120mm 外形尺寸:左右4500mm 前后3000mm 地面上高度5600mm
主电机功率:50KW 机器总重量:48000kg
该设备主要用于门面压花,钢木门压花等,也可用于各类薄板成型。该机架体、主油缸均采用预应力钢丝缠绕结构,受力状态合理,体积小,重量轻。本机电器的自动化程度高、操作方便、维修简单。为了提高机器的抗偏载能力,保证机器的压制精度,滑块导向采用了镶嵌斜面压紧X型导轨导向;主油缸的密封采用先进的防渗漏复合密封技术及金属膨胀环密封技术,单柱液压机科普,
极大地提高了主油缸密封的使用寿命。
品牌: 金熙锻压
型号: 630T四柱三梁
类型: 液压机 四柱液压机
公称压力: 6300 NaOH%
动力类型: 液压
产品类型: 全新
控制形式: 人工 自动
布局形式: 立式 四柱
作用对象材质: 金属 焦粉 秸秆粉末 型煤成型 硬质合金
适用行业: 通用
是否库存: 是
免费安装调试 提供 模具 三包一年 郑州金熙机械制造有限公司
该液压机结构紧凑,动作灵敏可靠,速度快,能耗小,噪音低,压力和行程可在规定的范围内任意调节,操作简单。在本设计中,通过查阅大量文献资料,设计了液压缸的尺寸,拟订了液压原理图。按压力和流量的大小选择了液压泵,电动机,控制阀,过滤器等液压元件和辅助元件。
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